Tento nestandardní studený kožený zinkový zink-nickelŠroub ze slitiny hexagonální samovahováníS černou nadměrnou podložkou ferrule je vysoce výkonný spojovací prvek. Níže je podrobné vysvětlení jeho vlastních požadavků a vyvažování technických detailů s praktičností.
I. Základní požadavky parametrů
Materiál
Stupeň z uhlíkové oceli: SCM435.
Ošetření povrchu: Elektroplatování slitiny zink-nickel (tloušťka 8-12 μm) + černá pasivace (splňuje 72hodinový test neutrálního solí).
Strukturální design
Hlava šroubu: Externí hexagonální (napříč rozměry plochých podle výkresu zákazníka; pro zvýšený točivý moment se doporučuje 10% nadměrná velikost).
Integrovaná podložka: nadměrná podložka ferrule (vnější průměr 1,5násobek hlavy šroubu, tloušťka 1,2-1,5 mm, zkosení potřebné pro ochranu škrábanců).
Téma: Self-Tapping (ST4.2-S6.3 Doporučeno, profil vlákna podle GB/T 5280).
Rozměrové tolerance
Celková délka ± 0,1 mm, výška hlavy ± 0,05 mm, rovina pračky menší nebo rovná 0,03 mm.
Ii. Klíčové body procesu kování za studena
Konstrukce plísní: Použijte wolframovou ocelovou formu, s 3-4 stupněmi formování: předformování → extruze hlavy → Tvorba podložky → Vlákna.
Pro potvrzení je nutné kresby plísní, aby se zabránilo praskání kloubu mezi pračkou a hlavou.
Řízení zpracování
Rychlost kování za studena: 150-200 kusů/minuta, žíhaná tvrdost materiálu HRB 75-85.
Po válci vlákna je nutná inspekce měřidla Go/No-Go.
Pro potvrzení je nutné kresby plísní, aby se zabránilo praskání kloubu mezi pračkou a hlavou.
Řízení zpracování
Rychlost kování za studena: 150-200 kusů/minuta, žíhaná tvrdost materiálu HRB 75-85.
Po válci vlákna je nutná inspekce měřidla Go/No-Go.
Iii. Povrchové ošetření a výkon
Elektroplating slitiny zinku
Složení: Zn-ni 12-15%.
Proces černé pasivace: Pasivace bez chromu, rozdíl barev ΔE menší nebo rovný 1,5.
Testování výkonu
Test točivého momentu: Žádná zlomenina při 80% standardní hodnoty.
Riziko vodíku: Pečte při 200 stupňů po dobu 4 hodin po elektrolektru, aby se odstranil vodík.
IV. Balení a doručení
Metoda balení
Vnitřní balení: Anti-Rust Paper + Blister Tray (100 kusů na podnos); Vnější balení: vodotěsný karton (10 zásobníků na krabici).
Požadavky dokumentu
Zpráva o odeslání materiálu (SGS), Zpráva o zkoušce SALT SPER a zprávu o inspekci plné velikosti (CPK větší nebo rovná 1,33).
V. Poznámky
Dodací doba přizpůsobení: Vývoj plísní: 15 dní + Produkce: 10 dní (první dávka); Časová doba hromadné výroby obchodovatelné.
Minimální množství objednávky: 5 000 kusů (obchodovatelné).
Zvláštní požadavky: Požadavek na certifikaci ROHS/Reach musí být stanoven předem.
Výše uvedené řešení vyvažuje technické podrobnosti s proveditelností výroby. Parametry lze upravit na základě skutečných potřeb. Pro další optimalizaci návrhu doporučujeme poskytovat vzorkové výkresy nebo scénáře aplikací.
